توضیح ساختار شیمیایی فیبر: از زنجیره های پلیمری تا میکروالیاف دریایی جزیره

دو پارچه نبافته میکروفیبر می توانند روی رول تقریباً یکسان به نظر برسند، اما یکی به طور تمیز به رشته های ریز و یکنواخت تقسیم می شود در حالی که دیگری دسته های درشتی را پشت سر می گذارد. تفاوت به ندرت با چشم قابل مشاهده است. در ساختار شیمیایی فیبر قرار دارد: واحدهای مولکولی تکرار شونده، پیوندهای بین آنها و نحوه بسته بندی آن زنجیره ها. هنگامی که درک کردید که شیمی چگونه رفتار فیبر را کنترل می کند، انتخاب مواد قابل پیش بینی تر می شود و آزمایش های آزمایشی کوتاه تر می شوند.

ساختار شیمیایی فیبر در واقع به چه معناست

یک الیاف، چه طبیعی و چه مصنوعی، از زنجیره های پلیمری بلند ساخته شده است. واحد تکرار کننده هویت فیبر را مشخص می کند. سلولز زنجیره ای از واحدهای بتا-D-گلوکز است که توسط پیوندهای بتا-1،4-گلیکوزیدی به هم متصل شده اند. نایلون 6 یک پلی آمید است که از کاپرولاکتام تشکیل شده و گروه های آمیدی در امتداد ستون فقرات قرار دارند. پلی استر PET از تراکم اسید ترفتالیک و اتیلن گلیکول تولید می شود که باعث ایجاد پیوندهای استری می شود. پلی وینیل الکل PVA گروه های جانبی هیدروکسیل را بر روی یک ستون فقرات کربنی ساده حمل می کند. این تفاوت ها آکادمیک نیستند. آنها تعیین می کنند که فیبر چگونه رطوبت را جذب می کند، چه مقدار گرما را می تواند تحمل کند و چگونه در رنگرزی و مواد شیمیایی عمل می کند.

به همان اندازه مهم نحوه چیدمان زنجیر است. نواحی بسیار مرتب شده کریستالی نامیده می شوند. نواحی بی نظم را آمورف می نامند. بلورینگی استحکام، سفتی و مقاومت شیمیایی می دهد. نواحی آمورف انعطاف پذیری و در بسیاری از پلیمرها دسترسی بیشتر به آب و رنگ ها می دهد. تعادل بین این مناطق، همراه با جهت گیری مولکولی معرفی شده در طول کشیدن، چیزی است که یک فیبر شکننده را از یک فیبر سخت جدا می کند.

چگونه شیمی زنجیره ای آنچه را که اندازه گیری می کنید کنترل می کند

هر مشخصات در برگه اطلاعات فیبر به شیمی بازمی گردد. استحکام کششی به وزن مولکولی و تعداد پیوندهای باربر در نواحی کریستالی بستگی دارد. ازدیاد طول در هنگام شکست، انعطاف پذیری زنجیره و مولکول های پیوندی را که کریستال ها را به هم متصل می کنند، منعکس می کند. رطوبت دوباره چگالی گروه‌های قطبی را دنبال می‌کند: نایلون و PVA گروه‌های آمید یا هیدروکسیل را حمل می‌کنند که آب را جذب می‌کنند، در حالی که گروه‌های استر PET قطبی ضعیف هستند و فیبر را نسبتاً خشک می‌گذارند.

رفتار حرارتی و شیمیایی از همین منطق پیروی می کند. پیوند هیدروژنی قوی بین زنجیره‌ها واکنش نرم شدن و ذوب شدن را افزایش می‌دهد، به همین دلیل است که نایلون در برابر رنگرزی در دمای بالا مقاومت می‌کند و چرا PVA باید در یک پنجره دمای باریک‌تر پردازش شود. مقاومت شیمیایی مختص پیوند است. PET در برابر اکثر اسیدها مقاومت می کند اما در قلیایی قوی هیدرولیز می شود. نایلون توسط اسیدهای قوی مورد حمله قرار می گیرد اما قلیایی ملایم را تحمل می کند. PVA قبل از اینکه اکثر مواد شیمیایی بر آن تأثیر بگذارند در آب حل می شود. اینها خصوصیات تصادفی نیستند. آنها پیامدهای مستقیم ساختار شیمیایی الیاف هستند.

چرا برخی از فیبرها حل می شوند و برخی دیگر حل نمی شوند؟

حلالیت در آب یک ویژگی ساختاری است، نه یک ترفند پردازش. PVA حل می شود زیرا مولکول های آب به مناطق آمورف نفوذ می کنند و با گروه های هیدروکسیل پیوند هیدروژنی تشکیل می دهند و به تدریج زنجیره های پلیمری را از هم جدا می کنند. نمرات PVA نیمه هیدرولیز شده در آب سرد حل می شود. گریدهای کاملاً هیدرولیز شده به آب گرم نیاز دارند زیرا پیوندهای هیدروژنی بین زنجیره‌ای قوی‌تر آنها نواحی کریستالی را تا زمان افزایش دما دست نخورده نگه می‌دارد. PET و نایلون، در مقابل، هیچ گروه سازگار با آب در امتداد ستون فقرات ندارند تا امکان انحلال را فراهم کنند. مقاومت آنها در برابر آب چیزی است که آنها را از نظر ابعادی در پردازش مرطوب پایدار می کند.

این تضاد در حلالیت، اساس فناوری الیاف دریا-جزیره محلول در آب است. دریا یک ماتریس PVA محلول در آب است. جزایر رشته های ظریفی از نایلون یا پلی استر هستند که در آن ماتریس جاسازی شده اند. این دو پلیمر با هم چرخیده شده و به فیبری کشیده می‌شوند که از بیرون معمولی به نظر می‌رسد اما حاوی ده‌ها ریز رشته مجزا در داخل است. در آب گرم، دریا حل می شود و جزایر به صورت میکروالیاف با قطر بسیار کوچکتر از هر چیزی که می تواند مستقیماً بچرخد باقی می ماند. مرحله انحلال معمولاً در آب با دما و سرعت جریان کنترل شده انجام می شود، بنابراین درجه PVA باید با پنجره عملیاتی خط تولید مطابقت داشته باشد.

چرا شیمی دریا-جزیره به کنترل دقیق نیاز دارد؟

سودمندی یک الیاف جزیره ای دریایی به میزان تمیزی دریا از جزایر بستگی دارد. این جداسازی با انتخاب درجه PVA شروع می شود. درجه هیدرولیز و وزن مولکولی PVA ​​دمای انحلال و سرعت شکافت را تعیین می کند. پلیمر جزیره ای، اعم از نایلون یا پلی استر، باید با PVA غیر قابل اختلاط باشد تا این دو در حین چرخش مذاب به جای ادغام شدن در یک فاز، حوزه های مجزایی را تشکیل دهند. تطبیق ویسکوزیته در اسپینر نیز اهمیت دارد. اگر دو پلیمر خیلی متفاوت جریان داشته باشند، توزیع جزیره نامنظم می شود و میانگین تعداد میکروفیبر در هر رشته کاهش می یابد.

اینجاست که تجربه تولید در محصول نهایی نمایان می شود. فن‌آوری چرخش متعادل LEMONTA نسبت دریا به جزیره و توزیع جزیره را در تلورانس‌های محدود نگه می‌دارد، بنابراین فیبر به طور یکنواخت تقسیم می‌شود و میکروالیاف حاصل یکنواخت می‌مانند. برای کاربردهایی که بر نرمی و مقاومت در برابر سایش تأکید دارند، مانند چرم مصنوعی درجه یک، الف نایلون محلول در آب الیاف دریایی جزیره نقطه شروع ترجیحی است. برای محصولاتی که نیاز به سفتی، بازیابی چین و چروک و مقاومت در برابر کشش دارند، مانند تودوزی و مواد داخلی خودرو، الیاف دریایی جزیره پلی استر محلول در آب معمولا نتایج بهتری ارائه می دهد. هر دو با تعداد جزیره های کنترل شده متناسب با ظرافت میکروفیبر هدف در دسترس هستند.

کارخانه سازنده فیبر پلی استر دریای محلول در آب شرکت فناوری شانگهای لیمونتا، با مسئولیت محدود. تولید کنندگان و کارخانه الیاف پلی استر دریایی جزیره ای محلول در آب چین است، ما به صورت عمده فروشی آب سل... مشاهده محصول →

تولید کنندگان فیبر نایلون جزیره محلول در آب، کارخانه به عنوان تولید کنندگان الیاف نایلون جزیره در دریا محلول در آب چین و کارخانه الیاف نایلون جزیره دریایی محلول در آب، SHANGHAI LEMONTA TECHNOL... مشاهده محصول →

هنگام مقایسه ساختارهای شیمیایی فیبر چه باید بررسی کرد

اگر در حال ارزیابی تامین کنندگان جایگزین هستید، دیتاشیت تنها بخشی از داستان را بیان می کند. نکات زیر به شما کمک می کند تا ادعاهای شیمی را به عملکرد تولید تبدیل کنید:

• درجه دقیق پلیمر را تأیید کنید. برای PVA، درجه هیدرولیز و اینکه آیا درجه برای انحلال در آب سرد یا آب گرم طراحی شده است را بررسی کنید. گریدهای کاملاً هیدرولیز شده به دمای تقسیم بالاتری نیاز دارند که بر هزینه انرژی و یکپارچگی پارچه تأثیر می گذارد.
• توزیع جزیره را درک کنید. تصاویر مقطعی و داده های یکنواختی دسته ای را بخواهید. هندسه جزیره ثابت پیش شرط ظرافت میکروفیبر ثابت است.
• پنجره حلالیت را بررسی کنید. دریا باید تحت شرایط آب فرآیند شما، از جمله دما، زمان و جریان آب، کاملا حل شود. عدم تطابق باعث باقیمانده PVA و احساس ضعیف دست می شود.
• ردپای محیطی تقسیم را ارزیابی کنید. تقسیم بر پایه آب هیچ ضایعات حلال آلی تولید نمی کند. هنگامی که PVA محلول بازیابی و تغلیظ می شود، نرخ بازیابی می تواند تا 98٪، مصرف آب می تواند تا بیش از 80٪ کاهش یابد و COD فاضلاب می تواند به حدود 50 میلی گرم در لیتر کاهش یابد.
• قبل از تعهد به سفارش حجم، یک آزمایش تقسیمی در مقیاس کوچک اجرا کنید. ساختار شیمیایی الیاف که در یک خط فرآیند به خوبی کار می کند ممکن است در خط دیگر متفاوت رفتار کند.

درک شیمی همچنین ارزیابی ادعاهای پایداری را آسان تر می کند. طراحی مولکولی فیبرهای جزیره ای محلول در آب به طور ذاتی با میکروالیاف مبتنی بر حلال متفاوت است: برای آزاد کردن جزایر به هیچ تولوئن، بدون DMF و هیچ قلیایی قوی نیاز نیست. برای نگاهی دقیق تر به این که چگونه این شیمی نتایج تولید را هدایت می کند، ببینید چرا فیبر جزیره ای محلول در آب کلید تولید میکروفیبر بسیار ظریف است؟ .

هنگامی که الیاف به پارچه تبدیل می شود، همین شیمی انجام می شود. برای تیم های تولیدی که می خواهند باز و کاردینگ فیبر را از خط خود حذف کنند، الف نایلون محلول در آب الیاف دریایی جزیره nonwoven یک ساختار آماده برای شکاف و تکمیل مستقیم فراهم می کند. هر فرمی را که انتخاب کنید، اولین مرحله یکسان است: ساختار شیمیایی الیاف پشت محصول را درک کنید، سپس آن را در تجهیزات خود تأیید کنید. اگر در حال برنامه ریزی یک برنامه میکروفیبر جدید یا عیب یابی یک برنامه موجود هستید، با تیم فنی ما تماس بگیرید برای بحث در مورد شیمی مناسب برای فرآیند خود.

کارخانه پارچه نبافته با سوزن سوزنی الیاف دریای جزیره ای با کاهش آب به عنوان تولید کنندگان و کارخانه پارچه نبافته الیاف نایلونی جزیره نایلون محلول در آب چین، SHANGHAI LEMONTA TECHNOLOGY CO., LTD. عمده فروشی آب ... مشاهده محصول →